Пищевое оборудование в Самаре

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Передвижная установка «Молочное такси» работает в циклическом режиме и предназначена для приготовления, транспортировки и розлива молока в раздаточные ёмкости.
 

Имеет стандартные функции:

подогрев молока;
перемешивание молока;
розлив молока через пистолет-раздатчик.

Дополнительные функции:

автоматическая дозация;
выдача установленной порции молока.

Потребляемая мощность установки: 4,8 кВт/ч, параметры питающей сети: 380V/3/50Гц.

Режим подогрева молока:

Для выпойки телят в холодное время года, молоко (ЗЦМ) необходимо подогреть до температуры +40…42˚С, чтобы на момент кормления, его температура составляла +37…38˚С — терморегулятор будет показывать температуру молока.

 

Мешалка выравнивает температуру нижнего и верхнего слоев молока. Этот режим полезен, когда кормление телят происходит не сразу. При отсутствии нагрева, перемешивание молока происходит циклически.

 

С помощью терморегулятора можно изменить температуру подогрева молока.
Режим розлива молока. Этот режим автономный.

 

Для перемещения «Молочного такси» к месту кормления телят, нужно вручную транспортировать установку. Порция молока, определяется посредством визуального контроля путем включения и выключения кнопки, находящейся на шланге.]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

 

]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Передвижная установка «Молочное такси» работает в циклическом режиме и предназначена для приготовления, транспортировки и розлива молока в раздаточные ёмкости.
 

Имеет стандартные функции:

подогрев молока;
перемешивание молока;
розлив молока через пистолет-раздатчик.

Дополнительные функции:

автоматическая дозация;
выдача установленной порции молока.

Потребляемая мощность установки: 4,8 кВт/ч, параметры питающей сети: 380V/3/50Гц.

Режим подогрева молока:

Для выпойки телят в холодное время года, молоко (ЗЦМ) необходимо подогреть до температуры +40…42˚С, чтобы на момент кормления, его температура составляла +37…38˚С — терморегулятор будет показывать температуру молока.

 

Мешалка выравнивает температуру нижнего и верхнего слоев молока. Этот режим полезен, когда кормление телят происходит не сразу. При отсутствии нагрева, перемешивание молока происходит циклически.

 

С помощью терморегулятора можно изменить температуру подогрева молока.
Режим розлива молока. Этот режим автономный.

 

Для перемещения «Молочного такси» к месту кормления телят, нужно вручную транспортировать установку. Порция молока, определяется посредством визуального контроля путем включения и выключения кнопки, находящейся на шланге.]]>

Молокоприемный узел предназначен для сбора молока из молокопровода и вывода из под вакуума.

Молокомприемный узел состоит из рамы на которой размещены:

стеклянный молокосборник
санитарная камера 
молочный насос
фильтр нержавеющий
автромат управления отгрузкой молока

 

Молокоприёмный узел KRAVTA с молочным насосом НМУ-6

 

 

№п/п
Наименование
Кол-во

1
Секция АДС
1

2
Молоковвод
1

3
Муфта
4

4
Втулка
2

5
Основание АДСН
1

6
Шуруп
4

7
Дюбель
4

8
Шайба
4

9
Хомут 60...40
2

 
Ремкомплект:
 

10
Прокладка
1

11
Уплотнительное кольцо
1

12

Комплект уплотнителей
2

13
Пластиковые втулки
2

 

 

Зелёным цветом выделены позиции, нуждающиеся в периодической замене. Найти их Вы можете в разделе сопутствующих товаров.

 

 

 ]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

 

Доступны размеры от 50 до 500 литров.

]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Передвижная установка «Молочное такси» работает в циклическом режиме и предназначена для приготовления, транспортировки и розлива молока в раздаточные ёмкости.
 

Имеет стандартные функции:

подогрев молока;
перемешивание молока;
розлив молока через пистолет-раздатчик.

Дополнительные функции:

автоматическая дозация;
выдача установленной порции молока.

Потребляемая мощность установки: 4,8 кВт/ч, параметры питающей сети: 380V/3/50Гц.

Режим подогрева молока:

Для выпойки телят в холодное время года, молоко (ЗЦМ) необходимо подогреть до температуры +40…42˚С, чтобы на момент кормления, его температура составляла +37…38˚С — терморегулятор будет показывать температуру молока.

 

Мешалка выравнивает температуру нижнего и верхнего слоев молока. Этот режим полезен, когда кормление телят происходит не сразу. При отсутствии нагрева, перемешивание молока происходит циклически.

 

С помощью терморегулятора можно изменить температуру подогрева молока.
Режим розлива молока. Этот режим автономный.

 

Для перемещения «Молочного такси» к месту кормления телят, нужно вручную транспортировать установку. Порция молока, определяется посредством визуального контроля путем включения и выключения кнопки, находящейся на шланге.]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

 

Доступны размеры от 50 до 500 литров.

 

]]>

Передвижная установка «Молочное такси» работает в циклическом режиме и предназначена для приготовления, транспортировки и розлива молока в раздаточные ёмкости.
 

Имеет стандартные функции:

подогрев молока;
перемешивание молока;
розлив молока через пистолет-раздатчик.

Дополнительные функции:

автоматическая дозация;
выдача установленной порции молока.

Потребляемая мощность установки: 4,8 кВт/ч, параметры питающей сети: 380V/3/50Гц.

Режим подогрева молока:

Для выпойки телят в холодное время года, молоко (ЗЦМ) необходимо подогреть до температуры +40…42˚С, чтобы на момент кормления, его температура составляла +37…38˚С — терморегулятор будет показывать температуру молока.

 

Мешалка выравнивает температуру нижнего и верхнего слоев молока. Этот режим полезен, когда кормление телят происходит не сразу. При отсутствии нагрева, перемешивание молока происходит циклически.

 

С помощью терморегулятора можно изменить температуру подогрева молока.
Режим розлива молока. Этот режим автономный.

 

Для перемещения «Молочного такси» к месту кормления телят, нужно вручную транспортировать установку. Порция молока, определяется посредством визуального контроля путем включения и выключения кнопки, находящейся на шланге.]]>

Влагомер “Фауна-ВК” пред­став­ляет собой микропроцессорный элек­тронный прибор, предна­значен­ный для изме­рения влажности зернопро­дуктов     (крупы):  пшеничная "Пол­тавская"  ГОСТ 276, гречневая 1 сорт ядрица ГОСТ 5550, ячменная (ячне­вая)  ГОСТ 5784, ячмен­ная (перло­вая) ГОСТ 5784, рисовая  1 сорт ГОСТ 6292, пшено (шлифованное) 1 сорт ГОСТ 572, куку­рузная ГОСТ 6002, манная (марка "М") ГОСТ 7022, и зерновых культур: пше­ница мягкая, пшеница твердая, рожь в условиях зер­ноперерабатывающих предприятий и хранения зернопродук­тов, а также на других предприятиях, где необходим экс­пресс-анализ влажно­сти непосред­ственно на месте отбора проб.]]>

WILE TEMP предназначена для измерения температуры в глубине рассыпных материалов, буртов и тюков.

Зонд из стекловолокна длиной 1,5 м. Диапазон измерения температуры от -15 до +70°C. Измерение происходит непосредственно на наконечнике датчика.
 ]]>

Прибор управления танком-охладителем молока EV3143 - это специализированное устройство, предназначенное для контроля и регулирования температуры молока в процессе его охлаждения и хранения. Он обеспечивает автоматическую работу танка-охладителя, поддерживая заданную температуру молока и предотвращая его перегрева или переохлаждения.

EV3143 оснащен рядом функций и возможностей, которые делают его эффективным и надежным прибором для управления танком-охладителем:

Цифровой дисплей: отображает текущую температуру молока в танке и позволяет легко контролировать процесс охлаждения.

Программируемый термостат: позволяет задавать и поддерживать необходимую температуру охлаждения молока с высокой точностью.

Функция автоматического включения/выключения: обеспечивает экономию электроэнергии и снижает износ оборудования за счет автоматического включения охлаждения при повышении температуры и выключения при ее стабилизации.

Защита от перегрева: предотвращает перегрев молока и повреждение оборудования, автоматически отключая охлаждение при достижении критической температуры.

Встроенный датчик температуры: обеспечивает точное измерение температуры молока внутри танка без необходимости установки дополнительных датчиков.

Простота установки и использования: EV3143 легко интегрируется в существующую систему охлаждения и имеет интуитивно понятный интерфейс для настройки и управления.]]>

Прибор управления танком-охладителем молока EV3143 - это специализированное устройство, предназначенное для контроля и регулирования температуры молока в процессе его охлаждения и хранения. Он обеспечивает автоматическую работу танка-охладителя, поддерживая заданную температуру молока и предотвращая его перегрева или переохлаждения.

EV3143 оснащен рядом функций и возможностей, которые делают его эффективным и надежным прибором для управления танком-охладителем:

Цифровой дисплей: отображает текущую температуру молока в танке и позволяет легко контролировать процесс охлаждения.

Программируемый термостат: позволяет задавать и поддерживать необходимую температуру охлаждения молока с высокой точностью.

Функция автоматического включения/выключения: обеспечивает экономию электроэнергии и снижает износ оборудования за счет автоматического включения охлаждения при повышении температуры и выключения при ее стабилизации.

Защита от перегрева: предотвращает перегрев молока и повреждение оборудования, автоматически отключая охлаждение при достижении критической температуры.

Встроенный датчик температуры: обеспечивает точное измерение температуры молока внутри танка без необходимости установки дополнительных датчиков.

Простота установки и использования: EV3143 легко интегрируется в существующую систему охлаждения и имеет интуитивно понятный интерфейс для настройки и управления.]]>

Пробоотборник для молока, в сборе.

 

Производство Италия.

 

В комплекте поставки присутствует кронштейн для крепления к стене. Колба многоразовая. Выполнена из очень прочного пластика, устойчивого к CIP мойке, объем 200 мл. 

Принцип действия:

Пластиковый переходник врезается в молочный шланг (фото №1). Когда пробу брать нет необходимости, то переходник не нуждается в снятии, устанавливается заглушка и цикл промывки идёт своим чередом. 

 

 

Фото №1 - Пробоотборник не используется

 

Когда необходимо взять пробу (фото №2), во время доения заглушка открывается, щелчком устанавливается колба для сбора. Как только набралось молоко, колба снимается и заглушка устанавливается обратно, процесс доения не нарушается.

 

Фото №2 - Пробоотборник готов к использованию]]>

Силиконовый молочный шланг - это стопроцентная гигиеническая защита для Вашего молока, т.к. силикон химически невосприимчив и не способствует размножению различного рода бактерий и грибков.

Высокая эластичность материала исключает возможность деформации, поглощает удары, вибрации и напряжения во время работы с животным.]]>

Предназначен для очистки молока от механических примесей, а также других пищевых и непищевых жидкостей]]>

Цена нихромой спирали для малого тандыра - указана за 2 спирали - Комплект. Размер тандыра от 0,7 до 1,0 метра
Малая спираль для малого тандыра
Диаметр нихрома для спирали - 1,8 мм
Внутренний диаметр спирали - 31 мм
Внешний диаметр спирали - 34 мм
Мощность - 3,6 - 4,0 кВт
Напряжение - 220 вольт
Большая спираль для малого тандыра
Диаметр нихрома для спирали - 1,8 мм
Внутренний диаметр спирали - 31 мм
Внешний диаметр спирали - 34 мм
Мощность - 7,0 - 7,5 кВт
Напряжение - 380 вольт
Возможно изготовление спиралей для Большого тандыра от 1,0 до 1,2 метра
Малая спираль для большого тандыра
Диаметр нихрома для спирали - 1,8 мм
Внутренний диаметр спирали - 31 мм
Внешний диаметр спирали - 34 мм
Мощность - 4,0 - 4,5 кВт
Напряжение - 220 вольт
Большая спираль для большого тандыра
Диаметр нихрома для спирали - 1,8 мм
Внутренний диаметр спирали - 31 мм
Внешний диаметр спирали - 34 мм
Мощность - 8,0 - 9,0 кВт
Напряжение - 380 вольт
Компания ПАРТАЛ готова изготовить спираль из нихрома для промышленных печей нагрева, тандыра по ТУ и эскизам заказчика. Качественно в короткие сроки.
Предлагаем купить нихромовую спираль в фирме ПАРТАЛ. Доставка в любую точу РФ

Уважаемые клиенты!
В связи с нестабильной экономической ситуацией, плавающим курсом валют, с непредсказуемой динамикой цен LME, вынуждены постоянно корректировать цены на товары.
Иногда возникают ситуации, когда цена на сайте несколько отличается от итоговой стоимости товара.
При повторном контакте менеджер по продажам сообщит Вам точную цену интересующего Вас товара.
Зафиксировать цену Вы можете при 100% предоплате.
Надеемся на Ваше понимание!

Лебедка исследовательская ЛИС-1(ЭМ) с двойным электро-механическим приводом от коробки отбора мощности (КОМ) или автоматного источника питания по выбору оператора, применяется для спуска и подъема приборов в колонну НКТ при геофизических и гидродинамических исследованиях нефтяных и газовых скважин глубиной до 7 500 метров; механической очистке НКТ от АСПО, а также для проведения аварийных работ на проволоке.

Технические характеристики:
- Тяговое усилие: 4500 - 10 000Н*
- Грузподъемность: 450 … 1000* кг
- Глубина очистки: 7000
- Диаметр используемой проволоки: 1,8 ... 3,2 мм
- Скорость подъема: 0 … 3 м/с :
- Привод укладчика: автоматический
- Привод: механический, гидравлический, электрический, электромеханический

Производитель: ООО «ЭКОЛАЙТ-ГЕОТЕХНИКА»

Лебедки исследовательские геофизические (ЛИС-1, ЛИС-10, ЛСГ-10, ЛИС-20) предназначены для спускоподъемных работ проводимых на канатной проволоке с применением автономных приборов, скважинного оборудования, аварийного инструмента или скребков динамических.

Лебедки комплектуются датчиками глубины, скорости и натяжения.

Технические характеристики:
- Глубина обслуживания: 8000 м
- Грузоподъемность: 400 … 1000 кг
- Диаметр проволоки: 1,8 … 3,2 мм
- Привод: механический, гидравлический, электрический, электромеханический

Производитель: ООО «ЭКОЛАЙТ-ГЕОТЕХНИКА»