Доска объявлений в Самаре

ВБМБ Размораживатель молозива 6кВт с поворотным механизмом и объемом 8л ПЭT - это мощное и надежное устройство, предназначенное для размораживания больших объемов молозива. Его основной преимуществом является поворотный механизм, позволяющий равномерно разогревать и размораживать всю поверхность содержимого. Кроме того, мощность 6кВт обеспечивает быструю и эффективную работу, а объем 8л ПЭT позволяет обрабатывать большие объемы молозива за один цикл.

Если вы ищете где купить размораживатель ВБМБ в Самаре, то вы можете обратиться в наш интернет-магазин. Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования для пищевой промышленности и готовы предоставить консультацию по подбору необходимого оборудования. Кроме того, мы гарантируем качественную упаковку и быструю доставку по Самаре и всей России.

Купив размораживатель ВБМБ в нашем магазине, вы получите надежное и эффективное оборудование для своего бизнеса. Оно поможет ускорить процесс размораживания молозива и сэкономить время и ресурсы вашей компании. Не ждите, пока нужно будет заменять оборудование, лучше купите его сейчас в нашем магазине!]]>

Передвижная установка «Молочное такси» работает в циклическом режиме и предназначена для приготовления, транспортировки и розлива молока в раздаточные ёмкости.
 

Имеет стандартные функции:

подогрев молока;
перемешивание молока;
розлив молока через пистолет-раздатчик.

Дополнительные функции:

автоматическая дозация;
выдача установленной порции молока.

Потребляемая мощность установки: 4,8 кВт/ч, параметры питающей сети: 380V/3/50Гц.

Режим подогрева молока:

Для выпойки телят в холодное время года, молоко (ЗЦМ) необходимо подогреть до температуры +40…42˚С, чтобы на момент кормления, его температура составляла +37…38˚С — терморегулятор будет показывать температуру молока.

 

Мешалка выравнивает температуру нижнего и верхнего слоев молока. Этот режим полезен, когда кормление телят происходит не сразу. При отсутствии нагрева, перемешивание молока происходит циклически.

 

С помощью терморегулятора можно изменить температуру подогрева молока.
Режим розлива молока. Этот режим автономный.

 

Для перемещения «Молочного такси» к месту кормления телят, нужно вручную транспортировать установку. Порция молока, определяется посредством визуального контроля путем включения и выключения кнопки, находящейся на шланге.]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

 

Доступны размеры от 50 до 500 литров.

 

]]>

Передвижная установка «Молочное такси» работает в циклическом режиме и предназначена для приготовления, транспортировки и розлива молока в раздаточные ёмкости.
 

Имеет стандартные функции:

подогрев молока;
перемешивание молока;
розлив молока через пистолет-раздатчик.

Дополнительные функции:

автоматическая дозация;
выдача установленной порции молока.

Потребляемая мощность установки: 4,8 кВт/ч, параметры питающей сети: 380V/3/50Гц.

Режим подогрева молока:

Для выпойки телят в холодное время года, молоко (ЗЦМ) необходимо подогреть до температуры +40…42˚С, чтобы на момент кормления, его температура составляла +37…38˚С — терморегулятор будет показывать температуру молока.

 

Мешалка выравнивает температуру нижнего и верхнего слоев молока. Этот режим полезен, когда кормление телят происходит не сразу. При отсутствии нагрева, перемешивание молока происходит циклически.

 

С помощью терморегулятора можно изменить температуру подогрева молока.
Режим розлива молока. Этот режим автономный.

 

Для перемещения «Молочного такси» к месту кормления телят, нужно вручную транспортировать установку. Порция молока, определяется посредством визуального контроля путем включения и выключения кнопки, находящейся на шланге.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

 

Доступны размеры от 50 до 500 литров.

]]>

&Nbsp; Мойка для ведер - специальное оборудование, предназначенное для очистки и дезинфекции ведер на ферме. Изготовлена из нержавеющей стали класса AISI 304, устойчивой к коррозии и безопасной для здоровья персонала и животных. Мойка оснащена щеткой для удаления загрязнений со стенок и дна ведер, водонагревателем и пультом управления для регулировки температуры нагрева воды до максимум 85 градусов Celsius. Если вы ищите мойку для ведер в Самаре, рекомендуем обратиться в компанию ТехноМилк.

 

 

 ]]>

Молокоприемный узел предназначен для сбора молока из молокопровода и вывода из под вакуума.

Молокомприемный узел состоит из рамы на которой размещены:

стеклянный молокосборник
санитарная камера 
молочный насос
фильтр нержавеющий
автромат управления отгрузкой молока

 

Молокоприёмный узел KRAVTA с молочным насосом НМУ-6

 

 

№п/п
Наименование
Кол-во

1
Секция АДС
1

2
Молоковвод
1

3
Муфта
4

4
Втулка
2

5
Основание АДСН
1

6
Шуруп
4

7
Дюбель
4

8
Шайба
4

9
Хомут 60...40
2

 
Ремкомплект:
 

10
Прокладка
1

11
Уплотнительное кольцо
1

12

Комплект уплотнителей
2

13
Пластиковые втулки
2

 

 

Зелёным цветом выделены позиции, нуждающиеся в периодической замене. Найти их Вы можете в разделе сопутствующих товаров.

 

 

 ]]>

Передвижная установка «Молочное такси» работает в циклическом режиме и предназначена для приготовления, транспортировки и розлива молока в раздаточные ёмкости.
 

Имеет стандартные функции:

подогрев молока;
перемешивание молока;
розлив молока через пистолет-раздатчик.

Дополнительные функции:

автоматическая дозация;
выдача установленной порции молока.

Потребляемая мощность установки: 4,8 кВт/ч, параметры питающей сети: 380V/3/50Гц.

Режим подогрева молока:

Для выпойки телят в холодное время года, молоко (ЗЦМ) необходимо подогреть до температуры +40…42˚С, чтобы на момент кормления, его температура составляла +37…38˚С — терморегулятор будет показывать температуру молока.

 

Мешалка выравнивает температуру нижнего и верхнего слоев молока. Этот режим полезен, когда кормление телят происходит не сразу. При отсутствии нагрева, перемешивание молока происходит циклически.

 

С помощью терморегулятора можно изменить температуру подогрева молока.
Режим розлива молока. Этот режим автономный.

 

Для перемещения «Молочного такси» к месту кормления телят, нужно вручную транспортировать установку. Порция молока, определяется посредством визуального контроля путем включения и выключения кнопки, находящейся на шланге.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

 

]]>

Передвижная установка «Молочное такси» работает в циклическом режиме и предназначена для приготовления, транспортировки и розлива молока в раздаточные ёмкости.
 

Имеет стандартные функции:

подогрев молока;
перемешивание молока;
розлив молока через пистолет-раздатчик.

Дополнительные функции:

автоматическая дозация;
выдача установленной порции молока.

Потребляемая мощность установки: 4,8 кВт/ч, параметры питающей сети: 380V/3/50Гц.

Режим подогрева молока:

Для выпойки телят в холодное время года, молоко (ЗЦМ) необходимо подогреть до температуры +40…42˚С, чтобы на момент кормления, его температура составляла +37…38˚С — терморегулятор будет показывать температуру молока.

 

Мешалка выравнивает температуру нижнего и верхнего слоев молока. Этот режим полезен, когда кормление телят происходит не сразу. При отсутствии нагрева, перемешивание молока происходит циклически.

 

С помощью терморегулятора можно изменить температуру подогрева молока.
Режим розлива молока. Этот режим автономный.

 

Для перемещения «Молочного такси» к месту кормления телят, нужно вручную транспортировать установку. Порция молока, определяется посредством визуального контроля путем включения и выключения кнопки, находящейся на шланге.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Селекционная установка для коров 2х8 применяется для проведения различных ветеринарных мероприятий, таких как вакцинация и лечение болезней. Одной из отличительных особенностей данной установки является покрытие цинком, нанесённое методом погружения готового изделия в расплавленный цинк. Это покрытие обеспечивает надёжную защиту от коррозии и продлевает срок службы установки. Благодаря своей функциональности и надежности, данная установка стала незаменимым помощником для ветеринарных мероприятий с крупным рогатым скотом.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Для магистрального вакуумпровода используется металлическая оцинкованная труба во избежании нарушения геометрии молокопровода в процессе эксплуатации.***

 

Варианты размещения молокопровода

 

Работа доильной установки.

В режиме доения работа доильной установки основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием вакуума, создаваемого в системе трубопровода вакуумными насосами. Молоко из коллектора аппарата поступает в датчик потока, который регулирует уровень вакуума в аппарате в зависимости от потока молока, далее молоко поступает в устройство  зоотехнического учета молока (во время контрольной дойки) или непосредственно в молокопровод. По молокопроводу оно транспортируется в молокоприемник, там отделяется от воздуха  и молочным насосом через фильтр  перекачивается в танк-охладитель для дальнейшего охлаждения и хранения.
В режиме промывки моющий раствор отсасывается из бака автомата промывки через доильные аппараты  и далее через всю систему молочных трубопроводов поступает в молокоприемник. Автомат промывки создает пульсации моющего раствора и воздуха для создания водяных пробок , что значительно улучшает качество промывки. Из молокоприемника моющий раствор насосом перекачивается  в бак автомата промывки, там моющий раствор дополнительно подогревается. При ополаскивании молочной системы происходят те же процессы, только вода не возвращается в бак автомата промывки, а утилизируется в канализацию. После каждой фазы промывки осуществляется продувка для удаления остатков моющего раствора. Все стадии промывки производятся автоматически в соответствии с заданной программой. По окончании цикла промывки загорается соответствующий индикатор.]]>

Для магистрального вакуумпровода используется металлическая оцинкованная труба во избежании нарушения геометрии молокопровода в процессе эксплуатации.***

 

Варианты размещения молокопровода

 

Работа доильной установки.

В режиме доения работа доильной установки основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием вакуума, создаваемого в системе трубопровода вакуумными насосами. Молоко из коллектора аппарата поступает в датчик потока, который регулирует уровень вакуума в аппарате в зависимости от потока молока, далее молоко поступает в устройство  зоотехнического учета молока (во время контрольной дойки) или непосредственно в молокопровод. По молокопроводу оно транспортируется в молокоприемник, затем молочным насосом через фильтр  перекачивается в танк-охладитель для дальнейшего охлаждения и хранения.
В режиме промывки моющий раствор отсасывается из бака автомата промывки через доильные аппараты  и далее через всю систему молочных трубопроводов поступает в молокоприемник. Автомат промывки создает пульсации моющего раствора и воздуха для создания водяных пробок. Из молокоприемника моющий раствор насосом перекачивается  в бак автомата промывки, там моющий раствор дополнительно подогревается. При ополаскивании молочной системы происходят те же процессы, только вода не возвращается в бак автомата промывки, а утилизируется в канализацию. После каждой фазы промывки осуществляется продувка для удаления остатков моющего раствора. Все стадии промывки производятся автоматически в соответствии с заданной программой. По окончании цикла промывки загорается соответствующий индикатор.]]>

Для магистрального вакуумпровода используется металлическая оцинкованная труба во избежании нарушения геометрии молокопровода в процессе эксплуатации.***

 

Варианты размещения молокопровода

 

Работа доильной установки.

В режиме доения работа доильной установки основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием вакуума, создаваемого в системе трубопровода вакуумными насосами. Молоко из коллектора аппарата поступает в датчик потока, который регулирует уровень вакуума в аппарате в зависимости от потока молока, далее молоко поступает в устройство  зоотехнического учета молока (во время контрольной дойки) или непосредственно в молокопровод. По молокопроводу оно транспортируется в молокоприемник, затем молочным насосом через фильтр  перекачивается в танк-охладитель для дальнейшего охлаждения и хранения.
В режиме промывки моющий раствор отсасывается из бака автомата промывки через доильные аппараты  и далее через всю систему молочных трубопроводов поступает в молокоприемник. Автомат промывки создает пульсации моющего раствора и воздуха для создания водяных пробок. Из молокоприемника моющий раствор насосом перекачивается  в бак автомата промывки, там моющий раствор дополнительно подогревается. При ополаскивании молочной системы происходят те же процессы, только вода не возвращается в бак автомата промывки, а утилизируется в канализацию. После каждой фазы промывки осуществляется продувка для удаления остатков моющего раствора. Все стадии промывки производятся автоматически в соответствии с заданной программой. По окончании цикла промывки загорается соответствующий индикатор.]]>

Смеситель-раздатчик кормов рамной конструкции с двумя вертикальными шнеками СРКВ-17.

 

Предназначен для дозирования, измельчения, смешивания и раздачи полнорационной кормовой смеси крупному рогатому скоту в кормушки и на кормовой стол. Два шнека и бункер улучшенной конструкции позволяют производить смешивание качественно и быстро, а рамная конструкция прицепа делает его надежным и устойчивым при перемещении по бездорожью.

 

Самая широкая базовая комплектация:

 бункер изготовлен из стали 09Г2С путем многократного гиба;
рамная конструкция. Днище - 18мм, стенки - 8мм.

Днище бункера в местах установки редукторов шнеков усилено дополнительной рамой из труб 60х80х4;

 

 

фронтальная выгрузка по диагонали с помощью 2 лотков увеличенной ширины 1100мм – раздача кормовой смеси с повышенным содержанием сенажа более равномерно;
гидравлическая система с приводом от трактора;
стояночная опора SIMOL (Германия);
регулируемое по высоте сцепное устройство;
усиленная серьга с диаметром отверстия 50 мм;
ось ADR (Италия) с колесами 385/55 R19.5;
два контрножа с ручным управлением;
смотровая лестница;
стояночный ручной тормоз (Германия);
понижающий двухскоростной и два планетарных конических редуктора;
2 шнека с двумя дополнительными лопастями и скребком из нержавеющей стали для равномерной выгрузки и 8 ножами на каждом шнеке;
изменяемое положение режущих ножей на шнеках (2 варианта крепления);
широкоугольный карданный вал с предохранительной и обгонной муфтами (Турция);
4 весовых стержня D=73мм Dinamica Generale (Италия) установлены в съемных опорах на бункере и раме, что облегчает монтаж/демонтаж при ремонтных работах;
весовая система DG 400 Dinamica Generale (Италия) со степенью защищенности IP 68;
пневматическая одноконтурная тормозная система (Италия);
ограничительный обод, предотвращающий высыпание корма.

* Дополнительные опции:

- выгрузной транспортер;

- магнитоулавливатель;

- весовая система DG 600;

- гидравлическая тормозная система;

- колесная спарка 265/70 R19,5]]>

Многоразовые салфетки для вымени помогают очистить вымя от комков грязи и видимых загрязненний перед доением.]]>

Соединение для трубы 48 мм: прочное и надежное решение от компании ТехноМилк

Если вы ищите элемент стойлового оборудования для соединения труб диаметром 48 мм, то рекомендуем обратить внимание на соединение от компании ТехноМилк. Оно отличается особой прочностью и надежностью, что делает его идеальным выбором для установки стойлового оборудования GEA.

Одним из преимуществ соединения для трубы 48 мм является покрытие цинк, нанесенное методом погружного цинкования. Этот метод обеспечивает высокую коррозионную стойкость и долговечность соединения.

Кроме того, соединение для трубы 48 мм компании ТехноМилк легко устанавливается и обслуживается, что делает его еще более привлекательным решением для использования в стойловом оборудовании.

Если вы заинтересованы в покупке соединения для трубы 48 мм от компании ТехноМилк, то можете воспользоваться услугами нашей компании. Мы рады предоставить вам консультацию и помочь с выбором подходящего соединения.

Купить соединение для трубы 48 мм от компании ТехноМилк можно в Самаре, где наши специалисты окажут вам профессиональную помощь и поддержку. Доверяйте своему стойловому оборудованию только качественным и надежным решениям от компании ТехноМилк!]]>

&Nbsp;Монтажная плата для труб диаметром 76 и 60 мм применяется для монтажа стойлового оборудования в коровниках и телятниках. Она обеспечивает быструю и удобную установку, а также прочное соединение между различными конструктивными элементами.

Если вы ищете монтажные платы высокого качества в Самаре, рекомендуем обратиться в компанию ТехноМилк. Здесь вас ожидает профессиональная консультация по всем вопросам, связанным с выбором и использованием монтажных плат для труб диаметром 76 и 60 мм.

Купить монтажную плату в Самаре можно непосредственно на сайте компании ТехноМилк или обратившись к их специалистам по телефону. Кроме того, здесь вы также сможете найти множество других интересных решений для организации современного и эффективного животноводческого комплекса.]]>

Ширина - 18 мм, длина - 50 мм. Используется для мечения овец, коз, поросят, оленей.]]>

Пластиковый наконечник. Используется для маркировки свиней, овец, коз, оленей. Имеет закрытое крепление в части «мама». Для установки бирок используются щипцы с направляющей иглой для придания жесткости при пробивании уха. Диаметр бирки - 28мм.]]>

С металлическим наконечником! Используется для маркировки свиней, овец, коз, оленей. Диаметр 28 мм.]]>

Используется для маркировки свиней, овец, коз, оленей. Для установки бирок используются щипцы "СКС" с направляющей иглой (розового цвета) для придания жесткости при пробивании уха. Размер бирки: 40мм - по ширине и 48мм - по высоте.]]>

Используется для маркировки крупного рогатого скота, очень мягкая, имеет размер: ширина – 70мм, высота – 95мм. Для установки бирок используется нож-аппликатор.]]>

Используется для маркировки крупного рогатого скота. Бирка состоит из двух частей, одна из которых имеет жесткий штырь, который используется для пробивания уха животного, в связи с этим в щипцах не используется направляющая игла. Размер бирки: ширина – 60мм, высота – 85мм.]]>

Номерной блок для маркировки.

Предназначен для крепления на ремне шириной 40 мм.]]>

Бирки металлические для маркировки скота под специальные щипцы, сделаны из оцинкованного металла, безопасного для здоровья животного. На бирки с одной стороны набиваются 6-ти значные порядковые номера (например "000017") по усмотрению заказчика, с другой - номер региона (например "RU 63"). Размер бирки: длинна одной стороны - 35мм, ширина - 8мм.]]>