Деловые предложения в Самаре

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Маслообразователь (маслобойка) представляет собой емкость горизонтального типа с лопастями, выполненную из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304.

 

Маслобойка применяется на молочных производствах как основной элемент в линиях по производству сливочного масла методом периодического сбивания. Масло в маслообразователях получается в результате обработки сливок 35% жирности.

]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

 

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

 

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны]]>

Селекционная установка для коров 2х8 применяется для проведения различных ветеринарных мероприятий, таких как вакцинация и лечение болезней. Одной из отличительных особенностей данной установки является покрытие цинком, нанесённое методом погружения готового изделия в расплавленный цинк. Это покрытие обеспечивает надёжную защиту от коррозии и продлевает срок службы установки. Благодаря своей функциональности и надежности, данная установка стала незаменимым помощником для ветеринарных мероприятий с крупным рогатым скотом.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Ванна длительной пастеризации предназначена для тепловой обработки с перемешиванием молока, молочных смесей, продуктов переработки молока. Ванна пастеризации состоит из внутренней нержавеющей ванны, заключенной в корпус и наружную облицовку.

 

Из межстенного пространства вниз выведен патрубок для слива воды. К нему присоединены вентиль и трубопровод подачи холодной воды. Для поддержания постоянного уровня воды в межстенном пространстве служат переливные трубы. Перемешивание продукта в ванне пастеризации осуществляется мешалкой, вращающейся от мотор-редуктора. Контроль за изменением температуры продукта и воды в межстенном пространстве осуществляется с помощью термопар.]]>

Сыродельная ванна - это основной элемент сыродельного цеха, предназначенный для выработки сырного зерна при производстве твердых и мягких сыров.

Сыродельная ванна представляет собой двустенный цилиндрический сосуд с плоским дном и открытым верхом. В межстенное пространство, в зависимости от выполняемой технологической операции, подается пар, или ледяная вода. Подогрев электрическими тэнами в зависимости от комплектации. Для разрезки и дробления сырного сгустка сыродельная ванна снабжена режуще-вымешивающим устройством (лира).

Привод режуще-вымешивающего устройства усиленной мощности с использованием современных преобразователей частоты для асинхронных двигателей обеспечивает постоянный момент на валу электродвигателя при плавном и качественном регулировании скорости вращения лиры.

 

В качестве теплоизолирующего элемента сыродельных ванн используется новая современная самоклеющая теплоизоляция пенополиуретан, имеющая улучшенные характеристики по теплоизоляции.

 

Технологические операции:

подогрев молока до температуры заквашивания при непрерывном перемешивании;
свертывание молока;
обработка полученного сгустка режуще-вымешивающим устройством;
постановка зерна;
отбор части сыворотки;
второе нагревание при вращающемся инструменте (по требованию Заказчика);
удаление смеси сырного зерна с сывороткой из ванны.]]>

Для магистрального вакуумпровода используется металлическая оцинкованная труба во избежании нарушения геометрии молокопровода в процессе эксплуатации.***

 

Варианты размещения молокопровода

 

Работа доильной установки.

В режиме доения работа доильной установки основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием вакуума, создаваемого в системе трубопровода вакуумными насосами. Молоко из коллектора аппарата поступает в датчик потока, который регулирует уровень вакуума в аппарате в зависимости от потока молока, далее молоко поступает в устройство  зоотехнического учета молока (во время контрольной дойки) или непосредственно в молокопровод. По молокопроводу оно транспортируется в молокоприемник, там отделяется от воздуха  и молочным насосом через фильтр  перекачивается в танк-охладитель для дальнейшего охлаждения и хранения.
В режиме промывки моющий раствор отсасывается из бака автомата промывки через доильные аппараты  и далее через всю систему молочных трубопроводов поступает в молокоприемник. Автомат промывки создает пульсации моющего раствора и воздуха для создания водяных пробок , что значительно улучшает качество промывки. Из молокоприемника моющий раствор насосом перекачивается  в бак автомата промывки, там моющий раствор дополнительно подогревается. При ополаскивании молочной системы происходят те же процессы, только вода не возвращается в бак автомата промывки, а утилизируется в канализацию. После каждой фазы промывки осуществляется продувка для удаления остатков моющего раствора. Все стадии промывки производятся автоматически в соответствии с заданной программой. По окончании цикла промывки загорается соответствующий индикатор.]]>

Для магистрального вакуумпровода используется металлическая оцинкованная труба во избежании нарушения геометрии молокопровода в процессе эксплуатации.***

 

Варианты размещения молокопровода

 

Работа доильной установки.

В режиме доения работа доильной установки основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием вакуума, создаваемого в системе трубопровода вакуумными насосами. Молоко из коллектора аппарата поступает в датчик потока, который регулирует уровень вакуума в аппарате в зависимости от потока молока, далее молоко поступает в устройство  зоотехнического учета молока (во время контрольной дойки) или непосредственно в молокопровод. По молокопроводу оно транспортируется в молокоприемник, затем молочным насосом через фильтр  перекачивается в танк-охладитель для дальнейшего охлаждения и хранения.
В режиме промывки моющий раствор отсасывается из бака автомата промывки через доильные аппараты  и далее через всю систему молочных трубопроводов поступает в молокоприемник. Автомат промывки создает пульсации моющего раствора и воздуха для создания водяных пробок. Из молокоприемника моющий раствор насосом перекачивается  в бак автомата промывки, там моющий раствор дополнительно подогревается. При ополаскивании молочной системы происходят те же процессы, только вода не возвращается в бак автомата промывки, а утилизируется в канализацию. После каждой фазы промывки осуществляется продувка для удаления остатков моющего раствора. Все стадии промывки производятся автоматически в соответствии с заданной программой. По окончании цикла промывки загорается соответствующий индикатор.]]>

Для магистрального вакуумпровода используется металлическая оцинкованная труба во избежании нарушения геометрии молокопровода в процессе эксплуатации.***

 

Варианты размещения молокопровода

 

Работа доильной установки.

В режиме доения работа доильной установки основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием вакуума, создаваемого в системе трубопровода вакуумными насосами. Молоко из коллектора аппарата поступает в датчик потока, который регулирует уровень вакуума в аппарате в зависимости от потока молока, далее молоко поступает в устройство  зоотехнического учета молока (во время контрольной дойки) или непосредственно в молокопровод. По молокопроводу оно транспортируется в молокоприемник, затем молочным насосом через фильтр  перекачивается в танк-охладитель для дальнейшего охлаждения и хранения.
В режиме промывки моющий раствор отсасывается из бака автомата промывки через доильные аппараты  и далее через всю систему молочных трубопроводов поступает в молокоприемник. Автомат промывки создает пульсации моющего раствора и воздуха для создания водяных пробок. Из молокоприемника моющий раствор насосом перекачивается  в бак автомата промывки, там моющий раствор дополнительно подогревается. При ополаскивании молочной системы происходят те же процессы, только вода не возвращается в бак автомата промывки, а утилизируется в канализацию. После каждой фазы промывки осуществляется продувка для удаления остатков моющего раствора. Все стадии промывки производятся автоматически в соответствии с заданной программой. По окончании цикла промывки загорается соответствующий индикатор.]]>

Смеситель-раздатчик кормов рамной конструкции с двумя вертикальными шнеками СРКВ-17.

 

Предназначен для дозирования, измельчения, смешивания и раздачи полнорационной кормовой смеси крупному рогатому скоту в кормушки и на кормовой стол. Два шнека и бункер улучшенной конструкции позволяют производить смешивание качественно и быстро, а рамная конструкция прицепа делает его надежным и устойчивым при перемещении по бездорожью.

 

Самая широкая базовая комплектация:

 бункер изготовлен из стали 09Г2С путем многократного гиба;
рамная конструкция. Днище - 18мм, стенки - 8мм.

Днище бункера в местах установки редукторов шнеков усилено дополнительной рамой из труб 60х80х4;

 

 

фронтальная выгрузка по диагонали с помощью 2 лотков увеличенной ширины 1100мм – раздача кормовой смеси с повышенным содержанием сенажа более равномерно;
гидравлическая система с приводом от трактора;
стояночная опора SIMOL (Германия);
регулируемое по высоте сцепное устройство;
усиленная серьга с диаметром отверстия 50 мм;
ось ADR (Италия) с колесами 385/55 R19.5;
два контрножа с ручным управлением;
смотровая лестница;
стояночный ручной тормоз (Германия);
понижающий двухскоростной и два планетарных конических редуктора;
2 шнека с двумя дополнительными лопастями и скребком из нержавеющей стали для равномерной выгрузки и 8 ножами на каждом шнеке;
изменяемое положение режущих ножей на шнеках (2 варианта крепления);
широкоугольный карданный вал с предохранительной и обгонной муфтами (Турция);
4 весовых стержня D=73мм Dinamica Generale (Италия) установлены в съемных опорах на бункере и раме, что облегчает монтаж/демонтаж при ремонтных работах;
весовая система DG 400 Dinamica Generale (Италия) со степенью защищенности IP 68;
пневматическая одноконтурная тормозная система (Италия);
ограничительный обод, предотвращающий высыпание корма.

* Дополнительные опции:

- выгрузной транспортер;

- магнитоулавливатель;

- весовая система DG 600;

- гидравлическая тормозная система;

- колесная спарка 265/70 R19,5]]>

Производительность насоса НМУ-6НГДЗ - 10м3/ч.
Номинальная мощность электродвигателя - 1,1 кВт.
Насос работает как при вакуумном режиме, так и без него.

 

Насосы могут эксплуатироваться в следующих условиях:

температура в рабочем помещении: от +5С° до +35С°;
относительная влажность воздуха: не более 85%;
температура моющих и дезинфицирующих жидкостей: не более +65С°.

На корпусе насоса имеется дополнительный патрубок, к которому подключается шланг для промывки санитарной камеры и верхней части колбы молокоопорожнителя.

Сальники (ремкомплекты) к насосам взаимозаменяемы со всеми насосами серии НМУ-6.]]>

Влагомер зерна Wile 78 "The Crusher" с размолом предназначен для измерения влажности с сжатием и размолом измеряемой культуры.

 

Оборудован:

ЖК-дисплей с меню на русском языке
Предупреждением о разнице температур
Подсветка дисплея
Возможность внесения поправок к заводским калибровкам

 

Технические характеристики:

  Точность +/- 0.5%
  32 сорта зерна и семян
  Диапазон измерений: Зерно 3-40%
  Автоматическое усреднение результатов нескольких измерений
  Диапазон температуры измерения: 5-50°C
  Продолжительность измерения: 20 секунд]]>

&Nbsp;Насос молочный универсальный НМУ-6Н13G-01 изготовлен из нержавеющей стали, что делает его идеальным для перекачки молока, воды, моющих и дезинфицирующих жидкостей, а также других жидкостей с похожей вязкостью. Этот насос может заменить молочные насосы GEA 7038-2000-840 и является многофункциональным решением для фермеров и производителей молочной продукции.

Корпус насоса из нержавеющей стали обеспечивает долговечность и надёжность в эксплуатации, а также защищает от коррозии при контакте с агрессивными жидкостями. Кроме того, насос НМУ-6Н13G-01 может использоваться с моющими и дезинфицирующими жидкостями, которые предназначены для промывки доильных установок. Это гарантирует безопасность и гигиеничность процесса перекачки.

Если вы ищете насос молочный универсальный НМУ-6Н13G-01, рекомендуем обратиться к нашим специалистам в Самаре. Мы готовы предоставить полную гамму услуг по выбору и заказу необходимого оборудования, а также осуществить доставку на ваш адрес. Купить насос НМУ-6Н13G-01 в Самаре можно прямо сейчас, звоните или оставляйте заявку на сайте.

 

Основные и присоединительные размеры:

]]>

Описание насоса НМУ-6Н13G
• Изготовлен из нержавеющей стали
• Подходит для перекачки молока, воды, моющих и дезинфицирующих жидкостей
• Подходит для использования в любых доильных установках
• Работает с моющими и дезинфицирующими средствами для промывки доильных установок
Преимущества насоса
• Долговечность и надёжность благодаря корпусу из нержавеющей стали
• Обратный клапан предотвращает возврат жидкости и упрощает обслуживание
• Может использоваться в доильных залах и для осушения помещений
Сертификация и качество
• Прошел все необходимые тесты и сертификации
• Гарантирует высокое качество и надёжность
Покупка и доступность
• Доступен для покупки в Самаре
• Позволяет сосредоточиться на бизнесе, а не на перекачке жидкостей

 

Основные и присоединительные размеры:

]]>

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из нержавеющей пищевой стали  AISI 304 с толщиной стенки 2 и 1,5 мм соответственно.
Поверхность испарителя полностью омывается молоком.
Присоединение молокоохладителей — резьбовое ДУ40.

ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА:

Обеспечивает отсутствие замерзания молока даже при малом заполнении танка.
Охлаждение молока происходит непосредственно через испаритель.
В качестве хладагента используется фреон R404a или R22.
Модели этой серии являются компактными и позволяют экономить площадь помещения.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА:
В молоко-охладителях серии M1 используется контроллер EVKO (Италия) для выполнения:

контроля температуры молока;
цифровой индикации температуры;
автоматического управления мешалкой молока.
режима хранения.

К питающей сети (220В, 1Ф, 50 Гц) молоко-охладитель подключается кабелем со стандартным разъемом.]]>

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из нержавеющей пищевой стали  AISI 304 с толщиной стенки 2 и 1,5 мм соответственно.
Поверхность испарителя полностью омывается молоком.
Присоединение молокоохладителей — резьбовое ДУ40.

ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА:

Обеспечивает отсутствие замерзания молока даже при малом заполнении танка.
Охлаждение молока происходит непосредственно через испаритель.
В качестве хладагента используется фреон R404a или R22.
Модели этой серии являются компактными и позволяют экономить площадь помещения.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА:
В молоко-охладителях серии M1 используется контроллер EVKO (Италия) для выполнения:

контроля температуры молока;
цифровой индикации температуры;
автоматического управления мешалкой молока.
режима хранения.

К питающей сети (220В, 1Ф, 50 Гц) молоко-охладитель подключается кабелем со стандартным разъемом.]]>

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из нержавеющей пищевой стали  AISI 304 с толщиной стенки 2 и 1,5 мм соответственно.
Поверхность испарителя полностью омывается молоком.
Присоединение молокоохладителей — резьбовое ДУ40.

ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА:

Обеспечивает отсутствие замерзания молока даже при малом заполнении танка.
Охлаждение молока происходит непосредственно через испаритель.
В качестве хладагента используется фреон R404a или R22.
Модели этой серии являются компактными и позволяют экономить площадь помещения.
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА:
В молоко-охладителях серии M1 используется контроллер EVKO (Италия) для выполнения:

контроля температуры молока;
цифровой индикации температуры;
автоматического управления мешалкой молока.
режима хранения.

К питающей сети (220В, 1Ф, 50 Гц) молоко-охладитель подключается кабелем со стандартным разъемом.]]>

Серия М2 молокоохладителей - вертикальные танки-охладители цилиндрической формы, открытого типа, вместительностью от 400 до 3000 л. Молокоохладители серии M2 являются компактными и отличаются простой установкой и эксплуатацией.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали марки AISI 304.
Толщина стенок резервуара соответствует качественному европейскому уровню: толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 1,5 мм.
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Подъемная ручка из нержавеющей стали.
Компрессор Tecumseh Europe S.A. (Франция), или Danfoss (Дания) c релейной защитой трехфазных компрессоров.]]>

Резервуар и агрегат находятся на одной раме, что облегчает монтажные и демонтажные работы в случае перемещения охладителя.

В охладителях используется запатентованный испаритель эксклюзивной конструкции, которая обеспечивает:

   - надежность и высокое качество испарителя – одного из важнейших элементов охладителя;

   - ровная, без бугров внутренняя поверхность холодильной ёмкости.

   В комплект поставки входит: ёмкость, оснащённая шкафом управления, компрессорно-конденсаторным агрегатом, автоматической мойкой и мерной линейкой.

   Срок изготовления: 10 рабочих дней.

   По оплате работаем: 100%-предоплата, либо 50%-авансовый платёж 50%-после извещения о готовности оборудования к отгрузке. Отгружаем после 100% оплаты!

   Гарантия – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

   Работаем также по техническим заданиям Заказчика.

   Доставка по всей России (не входит в стоимость оборудования)!]]>

Резервуар и агрегат находятся на одной раме, что облегчает монтажные и демонтажные работы в случае перемещения охладителя.

В охладителях используется запатентованный испаритель эксклюзивной конструкции, которая обеспечивает:

   - надежность и высокое качество испарителя – одного из важнейших элементов охладителя;

   - ровная, без бугров внутренняя поверхность холодильной ёмкости.

   В комплект поставки входит: ёмкость, оснащённая шкафом управления, компрессорно-конденсаторным агрегатом, автоматической мойкой и мерной линейкой.

   Срок изготовления: 10 рабочих дней.

   По оплате работаем: 100%-предоплата, либо 50%-авансовый платёж 50%-после извещения о готовности оборудования к отгрузке. Отгружаем после 100% оплаты!

   Гарантия – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

   Работаем также по техническим заданиям Заказчика.

   Доставка по всей России (не входит в стоимость оборудования)!]]>

Серия М2 молокоохладителей - вертикальные танки-охладители цилиндрической формы, открытого типа, вместительностью от 400 до 3000 л. Молокоохладители серии M2 являются компактными и отличаются простой установкой и эксплуатацией.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали марки AISI 304.
Толщина стенок резервуара соответствует качественному европейскому уровню: толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 1,5 мм.
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Подъемная ручка из нержавеющей стали.
Компрессор Tecumseh Europe S.A. (Франция), или Danfoss (Дания) c релейной защитой трехфазных компрессоров.]]>

Резервуар и агрегат находятся на одной раме, что облегчает монтажные и демонтажные работы в случае перемещения охладителя.

В охладителях используется запатентованный испаритель эксклюзивной конструкции, которая обеспечивает:

   - надежность и высокое качество испарителя – одного из важнейших элементов охладителя;

   - ровная, без бугров внутренняя поверхность холодильной ёмкости.

   В комплект поставки входит: ёмкость, оснащённая шкафом управления, компрессорно-конденсаторным агрегатом, автоматической мойкой и мерной линейкой.

   Срок изготовления: 10 рабочих дней.

   По оплате работаем: 100%-предоплата, либо 50%-авансовый платёж 50%-после извещения о готовности оборудования к отгрузке. Отгружаем после 100% оплаты!

   Гарантия – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

   Работаем также по техническим заданиям Заказчика.

   Доставка по всей России (не входит в стоимость оборудования)!]]>

Резервуар и агрегат находятся на одной раме, что облегчает монтажные и демонтажные работы в случае перемещения охладителя.

В охладителях используется запатентованный испаритель эксклюзивной конструкции, которая обеспечивает:

   - надежность и высокое качество испарителя – одного из важнейших элементов охладителя;

   - ровная, без бугров внутренняя поверхность холодильной ёмкости.

   В комплект поставки входит: ёмкость, оснащённая шкафом управления, компрессорно-конденсаторным агрегатом, автоматической мойкой и мерной линейкой.

   Срок изготовления: 10 рабочих дней.

   По оплате работаем: 100%-предоплата, либо 50%-авансовый платёж 50%-после извещения о готовности оборудования к отгрузке. Отгружаем после 100% оплаты!

   Гарантия – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

   Работаем также по техническим заданиям Заказчика.

   Доставка по всей России (не входит в стоимость оборудования)!]]>

Серия М2 молокоохладителей - вертикальные танки-охладители цилиндрической формы, открытого типа, вместительностью от 400 до 3000 л. Молокоохладители серии M2 являются компактными и отличаются простой установкой и эксплуатацией.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали марки AISI 304.
Толщина стенок резервуара соответствует качественному европейскому уровню: толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 1,5 мм.
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Подъемная ручка из нержавеющей стали.
Компрессор Tecumseh Europe S.A. (Франция), или Danfoss (Дания) c релейной защитой трехфазных компрессоров.]]>

Резервуар и агрегат находятся на одной раме, что облегчает монтажные и демонтажные работы в случае перемещения охладителя.

В охладителях используется запатентованный испаритель эксклюзивной конструкции, которая обеспечивает:

   - надежность и высокое качество испарителя – одного из важнейших элементов охладителя;

   - ровная, без бугров внутренняя поверхность холодильной ёмкости.

   В комплект поставки входит: ёмкость, оснащённая шкафом управления, компрессорно-конденсаторным агрегатом, автоматической мойкой и мерной линейкой.

   Срок изготовления: 10 рабочих дней.

   По оплате работаем: 100%-предоплата, либо 50%-авансовый платёж 50%-после извещения о готовности оборудования к отгрузке. Отгружаем после 100% оплаты!

   Гарантия – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

   Работаем также по техническим заданиям Заказчика.

   Доставка по всей России (не входит в стоимость оборудования)!]]>

Резервуар и агрегат находятся на одной раме, что облегчает монтажные и демонтажные работы в случае перемещения охладителя.

В охладителях используется запатентованный испаритель эксклюзивной конструкции, которая обеспечивает:

   - надежность и высокое качество испарителя – одного из важнейших элементов охладителя;

   - ровная, без бугров внутренняя поверхность холодильной ёмкости.

   В комплект поставки входит: ёмкость, оснащённая шкафом управления, компрессорно-конденсаторным агрегатом, автоматической мойкой и мерной линейкой.

   Срок изготовления: 10 рабочих дней.

   По оплате работаем: 100%-предоплата, либо 50%-авансовый платёж 50%-после извещения о готовности оборудования к отгрузке. Отгружаем после 100% оплаты!

   Гарантия – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

   Работаем также по техническим заданиям Заказчика.

   Доставка по всей России (не входит в стоимость оборудования)!]]>

Серия М2 молокоохладителей - вертикальные танки-охладители цилиндрической формы, открытого типа, вместительностью от 400 до 3000 л. Молокоохладители серии M2 являются компактными и отличаются простой установкой и эксплуатацией.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали марки AISI 304.
Толщина стенок резервуара соответствует качественному европейскому уровню: толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 1,5 мм.
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Подъемная ручка из нержавеющей стали.
Компрессор Tecumseh Europe S.A. (Франция), или Danfoss (Дания) c релейной защитой трехфазных компрессоров.]]>

Резервуар и агрегат находятся на одной раме, что облегчает монтажные и демонтажные работы в случае перемещения охладителя.

В охладителях используется запатентованный испаритель эксклюзивной конструкции, которая обеспечивает:

   - надежность и высокое качество испарителя – одного из важнейших элементов охладителя;

   - ровная, без бугров внутренняя поверхность холодильной ёмкости.

   В комплект поставки входит: ёмкость, оснащённая шкафом управления, компрессорно-конденсаторным агрегатом, автоматической мойкой и мерной линейкой.

   Срок изготовления: 10 рабочих дней.

   По оплате работаем: 100%-предоплата, либо 50%-авансовый платёж 50%-после извещения о готовности оборудования к отгрузке. Отгружаем после 100% оплаты!

   Гарантия – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

   Работаем также по техническим заданиям Заказчика.

   Доставка по всей России (не входит в стоимость оборудования)!]]>

Серия M4 молокоохладителей – Вертикальные танки-охладители цилиндрической формы, закрытого типа, вместительностью от 1 000 до 20 000 л. с автоматической мойкой. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304, с толщиной стенки 1,5 мм .
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Серия М4 оснащена автоматической мойкой.]]>

Серия M4 молокоохладителей – Вертикальные танки-охладители цилиндрической формы, закрытого типа, вместительностью от 1 000 до 20 000 л. с автоматической мойкой. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304, с толщиной стенки 1,5 мм .
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Серия М4 оснащена автоматической мойкой.]]>

Серия M3 молокоохладителей – горизонтальные танки-охладители цилиндрической формы, закрытого типа, вместительностью от 1 000 до 20 000 л. с автоматической мойкой. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304, с толщиной стенки 2 и 1,5 мм соответственно.
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Серия М3 оснащена автоматической мойкой.]]>

Серия M4 молокоохладителей – Вертикальные танки-охладители цилиндрической формы, закрытого типа, вместительностью от 1 000 до 20 000 л. с автоматической мойкой. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304, с толщиной стенки 1,5 мм .
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Серия М4 оснащена автоматической мойкой.]]>

Серия M3 молокоохладителей – горизонтальные танки-охладители цилиндрической формы, закрытого типа, вместительностью от 1 000 до 20 000 л. с автоматической мойкой. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304, с толщиной стенки 2 и 1,5 мм соответственно.
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Серия М3 оснащена автоматической мойкой.]]>

Серия М2 молокоохладителей - вертикальные танки-охладители цилиндрической формы, открытого типа, вместительностью от 400 до 3000 л. Молокоохладители серии M2 являются компактными и отличаются простой установкой и эксплуатацией.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали марки AISI 304.
Толщина стенок резервуара соответствует качественному европейскому уровню: толщина внутренней стенки 2мм, внешней обшивки 1,5 мм.
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Подъемная ручка из нержавеющей стали.
Компрессор Tecumseh Europe S.A. (Франция), или Danfoss (Дания) c релейной защитой трехфазных компрессоров.]]>

Серия M3 молокоохладителей – горизонтальные танки-охладители цилиндрической формы, закрытого типа, вместительностью от 1 000 до 20 000 л. с автоматической мойкой. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304, с толщиной стенки 2 и 1,5 мм соответственно.
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Серия М3 оснащена автоматической мойкой.]]>

Серия M4 молокоохладителей – Вертикальные танки-охладители цилиндрической формы, закрытого типа, вместительностью от 1 000 до 20 000 л. с автоматической мойкой. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304, с толщиной стенки 1,5 мм .
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Серия М4 оснащена автоматической мойкой.]]>

Серия M4 молокоохладителей – Вертикальные танки-охладители цилиндрической формы, закрытого типа, вместительностью от 1 000 до 20 000 л. с автоматической мойкой. 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внутренняя и внешняя стенки молочного танка выполнены из высококачественной нержавеющей пищевой стали AISI 304, с толщиной стенки 1,5 мм .
Теплоизоляция молочного танка выполнена из экологически безопасного теплоизоляционного материала.
Конструкция слива обеспечивает полное опорожнение молочного танка.
Присоединение молокоохладителей - резьбовое ДУ40.
Серия М4 оснащена автоматической мойкой.]]>